Jaké jsou největší výzvy při zpracování ocelových svitků a jak je řeší odvíječky?
Jaké jsou největší výzvy při zpracování ocelových svitků a jak je řeší odvíječky?
Publikováno 19. ledna 2026 | Autorem je Tom Rivera, konzultant pro zpracování svitků ve společnosti Fanty Machinery

Zpracování ocelových svitků udržuje páteř výroby v chodu – automobilové rámy, spotřebiče, konstrukční nosníky – ale je plné bolestí hlavy, které mohou zastavit linky a prudce zvýšit náklady. Řešil jsem už dost zaseknutých válcoven, abych to věděl: Problémy jako vázání, nerovnoměrné napětí a vady hran nejsou jen nepříjemnosti; zvyšují zmetkovitost o 15–20 % a prostoje o hodiny na směnu.
Výzva 1: Vázání a zasekávání cívky – a rychlé uvolnění odvíječe
Nic nezastaví šňůru tak jako cívka, která se neodvíjí – poškozené okraje, špatné mazivo nebo nadměrné napětí způsobují zasekávání, hromadění odpadu a bezpečnostní rizika.
Výzva 2: Nesrovnalosti v napětí způsobující deformaci materiálu – pevná ruka odvíječů
Nerovnoměrné tažení deformuje plechy, což vede k zasekávání v nástrojárně a dílům s odchylkami od specifikace – zejména u oceli s proměnnou tloušťkou, kde vůle nebo nadměrné napětí ničí rovinnost.

Výzva 3: Vady hran a odpad z řezání – Čistá hrana odvíječek
Dělené svitky často dodávají vlnité, zakřivené nebo otřepové, což vede k nafukování odpadu a následným vadám při zpracování.
Výzva 4: Prostoje způsobené poškozením obalů a manipulací – šetrný úchop odvíječek
Poškozený obal vede k poškození vnitřní cívky, což způsobuje vrčení při odvíjení a bezpečnostní rizika při manipulaci.
Výzva 5: Narovnání a zahlazené záhyby po odvíjení – rovné zkušenosti odvíječů
Cívky si zachovávají „paměťové“ ohyby způsobené rolováním, rýhováním konců a problémy s podáváním do matric.

Skutečná proměna mlýna: Jak se vypořádat s chaosem v cívkách pomocí chytrých odvíječek
Představte si ocelárnu v Ohiu loni na podzim: Problémy s vázáním a napínáním zvýšily množství šrotu na 18 %, linky stály 4 hodiny denně na volnoběh. Nasadili jsme odvíječ Fanty – bum, rovinnost dosáhla 99 %, prostoje klesly o 60 % a výtěžnost vzrostla. Je to každodenní kouzlo ve společnosti Fanty Machinery , kde od roku 2013 v Dongguanu náš tým o rozloze 45 000 m², čítající 370 pracovníků (80 odborníků na výzkum a vývoj), vyřešil tyto problémy pro více než 2 000 operací, od velkoobjemových monster BYD až po americké válcovny. Naše odvíječe s certifikací CE a ovládacími prvky Delta nejen odvíjejí – ale také zvyšují efektivitu. Celý článek si přečtěte nastránce O nás .
Vyřešte své hádanky s cívkami s Fanty: Precision Uncoiled
Proč bojovat s ocelí sami, když odvíječky Fanty promění největší výzvy v triumfy? Od hydraulických těžkých strojů až po integrované rovnací kombinované lisy, máme řešení pro vaše procesní problémy – připravené pro globální použití, odolné proti prostojům. Jako váš klíčový partner pro bezproblémový tok oceli jsme připraveni na audity a cenové nabídky. Získejte ještě dnes bezplatné posouzení problémů s cívkami – pojďme narovnat vaše operace.
Často kladené otázky
Otázka: Jak odvíječ zabraňuje zasekávání cívky?
A: Díky nastavitelnému napětí a konstrukci s nulovým třením snižuje počet nehod v ocelových potrubích o 70 %.
Otázka: Jaká je návratnost investic do modernizace odvíječky?
A: Často 6–9 měsíců díky snížení odpadu a prodloužení provozuschopnosti – ověřeno v našich instalacích.
Otázka: Může Fanty upravit díly na míru pro mou ocelovou ráži?
A: Ano – od tenkých plechů až po silné plechy, s rolemi na míru přesně pro vaše potřeby.


